在世界塑料工业中，用量最大的当数包装塑料，一般占塑料总用量的25％～70％，其中包装塑料制品是消费量最大的品种，年消费量达到700万吨以上。

　　近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，其中新型聚酯包装、新型降解塑料、发泡塑料走向零污染、茂金属塑料的发展尤为迅猛。

　　据有关人士介绍，塑料包装发展的方针方面，首先应把握好塑料包装废弃物的减量，减少塑料包装废弃物的产生，应当作为塑料包装的首要环境战略。应推动塑料包装的设计创新，使塑料包装在保证其基本功能的条件下，达到塑料包装的轻量化或薄壁化。

　　此外，杜绝过分包装和注重塑料包装的再使用也是不可忽视的问题。

　　从设备方面讲，由于我国经济宏观面及微观面形势趋好，社会需求将会出现稳定增长局面，可望刺激塑料制品消费增长。而塑料包装制品的消费旺盛，必将推动塑料包装机械业的技术进步与迅速发展，所以塑料

　　包装机械的前景一片辉煌。 其中，小型PVC多功能制版印刷机，多层共挤吹塑机组，传统的聚乙稀薄膜吹塑机组，用于生产各种颜色片材、成型各种敞开式薄壁容器制品的全自动高速吸塑成型机，均将有不俗的市场表现。

　　三位业内知名人士，从塑料包材、热成形塑杯包装以及塑料包装自动化等方面，为大家描述一下塑料包装的有关情况.世界塑料包装材料发展展望

　　从国际上看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但愿从近年来发表的数据看，塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。据美国Freedonia集团的统计分析和预测，美国包装领域中纸和塑料在1996～2001年间平均增长率为2.4%，其中塑料为3.4%。另据日本《包装技术》杂志统计，日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所占比例为15.4%，高居第二位。

　　根据上述美、日、中等大国的发展和预测，可以明显看出，21世纪塑料包装材料将持续、稳步地发展，在保护商品、提高商品价值等方面继续发挥积极作用。

　　这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性，选择透气性、耐热性、无菌（抗菌）性以及防锈、除臭、形状记忆、可再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻碍渗性多功能保鲜、无菌包装材料等的发展更为迅速，将成为21世纪初发展的重点。

　　21世纪是环保世纪，塑料包装材料将迎来新的机遇，泛亚电竞也将经受严峻的挑战，为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还需进一步节省能源，和注意回收利用。

　　5.塑料共混物、塑料合金、无机材料填充增强的复合材料（ABC）将成为明日塑料之星。

　　自2003年以来，又有新的生产线投产或新的装置签约，预计2003～2005年将引进24条生产线万t。

　　目前来看，应引进高新技术设备，开发特种聚脂薄膜，通过多层共挤工艺技术，生产热封薄膜，占领保鲜食品、冷冻食品包装市场；同时引进适应生产热收缩薄膜技术，开发聚酯瓶标签用膜等。

　　值得重视的是，世界上BOPA的总产量仅为11万t，而日本占了一半。为什么BOPA的产量不大？其原因是，随着多层共挤技术的发展，多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜，而BOPA包装市场还要与超级市场发展相适应，与生活水平的提高相适应，才能得到合理的发展。

　　另一方面，选择先进的五层共挤流延薄膜，可生产高档的CPP，产品市场定位为高阻隔性能薄膜和高温蒸煮薄膜，在国内市场前景看好。

　　原有的复合薄膜正在向更深层次发展，制袋、印刷技术上了一个新台阶，加快了进入“彩色革命”的步伐。同时，全行业已月胶版、凹版、柔版彩色系统，促进了软塑包装材料向深度发展，防伪包装膜正在日新月异地发展，被称为软塑包装的常开之花。

　　另需值得注意的是，2003年使用双组份粘合剂已达到3万t,但仍存在着排放大量的溶剂的问题，污染环境。另外，在复合过程中，有微量溶剂残留物，会在包装物内产生异味，卫生性能差。

　　3.多层共挤技术的发展，改变了功能性薄膜和容器的产品结构，适应了市场需求。

　　随着市场经济的发展，日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高的要求。回转一方面，随着环保的呼声日益高涨，如何在满足包装功能 性前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、泛亚电竞薄壁化方向发展，以干法复合为主的高阻隔性薄膜，在生产过程中使用粘合剂、溶剂的排易污染环境，而发展共挤包装薄膜，其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。国际上共挤技术发展很快，有关资料表明，发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%，而我们仅占6%，仍然以干法复合膜为主，两者比例不合理。

　　我国是世界第一大果蔬生产和销售大国，然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失，其中包装不当重要的原因，在竞争激烈的市场条件，包装的作用显得越来越重要。

　　塑料包装容器应用市场广阔，其中饮料行业有着诱人的商机，汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。

　　随着国内茶饮料市场异军突起，热灌装PET瓶已成为聚酯瓶 增长最快的品种，年增长率超过50%。

　　聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点，其中高透明PP可广泛用于注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等，其价格适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，有关广阔的市场前景。

　　全国瓶装水产量为554万t，占饮料总量近1/4，已进入千家万户。目前发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万t级PC树脂，2003年第一期投产，年产5万t，可以缓解PC长期靠进口的局面。

　　近几年，PC饮水桶发展很快，仅上海、广东两地年产量就超过5000万个。因此，随着国内原料投产，发展PC饮料瓶将是一个难得的机遇。

　　据预测，热收缩薄膜的市场需求量将在今后五年内以20%的速度增长，特别是PET热收缩薄膜在PET啤酒瓶上的应用，减少了除掉标签的工序，十分有利于瓶子的回收。

　　据有关资料统计，我国医药包装年产值在150亿左右。目前，药品包装正在成为我国包装领域分支。随着我国医疗体制的改革，药品种类增加，药品包装形式也在发生变化，由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶包装到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、铝塑包装、条形包装，扭转了药品包装落后的局面。

　　在国内，药品汽罩包装以及条形复合膜包装将成为主流并有着广阔的发展前景。此外，输液塑料包装亦成为新的发展热点。

　　综合上述，目前正在上马或准备上项目的塑料包装企业要慎重考虑，药包装实行准入制，对包装材料质量、技术有严格要求。但（药用塑料、输液塑料包材及容器标准）尚未出台，在质量保证上给用户选择包材产生困难，容易产生无序竞争，因此必须慎重考虑，避免造成经济损失。

　　当前特别应注意几个问题，一是重复引进、重复建设产品雷同，其中尤以双向拉伸薄膜生产线、BOPET生产线和BOPA薄膜生产线为甚。

　　二是充分注意到塑料包装废弃物的回收利用管理和再生技术与祔环境保护的突出矛盾。

　　三是注重发展塑木复合材料、注重塑料的卫生安全、注重可降解塑料、注重推广方法。