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　　1、第三节 应用一、塑料在包装领域中的应用（一）国外概况塑料包装材料是包装材料中的后起之秀，具有品种繁多、质轻美观、不易破 碎等优点，发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料，在包装领域中 有广泛的应用，可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。日本塑料包装材料 年均增长率为7.1% 美国塑料包装材料 1995年2001年间年平均增长率为 3.4%发达塑料包装居塑料应用的首位，约占塑料消费总量的30%左右，所用原料主 要有LDPE、HDPE、PP、PS PVC等通用塑料和 PET PC、PA等工程塑料。塑 料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。我国塑料包装业是与

　　2、塑料工业同步发展起来的，1958年用PVC压延薄膜包装化肥，可以说是我国塑料包装业的开始。 改革开放以来我国大量引进国外的各 种塑料包装成型机械，进一步促进了塑料包装业的快速发展。1980年我国塑料包装材料的产量仅为 19.1万吨，1990年达到85万吨。进 入90年代以来，由于国食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行 业的迅速发展，对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求 不断增长，到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到151.4万吨，2000年 达到250300万吨。国的塑料包装材料的品种也越来越多样化，其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速

　　3、发展， 复合薄膜占领了食品包装市场，效益显著，热 收缩薄膜向多功能方向发展；容器方面药用塑料包装容器大量采用 HDPE瓶，多 层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装，PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装，用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加，滚塑成型的5002000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。国 塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。表1.国塑料包装材料用量（万吨）1995 年2000 年2010 年塑料包装材料总量152300500包装薄膜52130复合薄膜123050包装用片材14.82446周转箱4.7714瓦

　　4、楞箱2.847塑料托盘0.513中空容器20.14580饮料瓶3.6610编织制品31.45085包装带，粘胶带5.258泡沫包装材料4.9817我国塑料包装材料虽然已取得了较大发展，但在新包装材料的开发和应用领域 的拓展上，与世界先进水平比较，还存在着较大差距。我们的原料树脂生产企业 生产的树脂牌号少，许多牌号需进口；在包装制品方面中国现已大量生产聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯等通用型包装薄膜，但对于聚酯、尼龙、聚偏氯乙烯、双向拉 伸尼龙、双向拉伸聚酯及功能型复合包装薄膜尚有待于进一步发展；医药包装方面对塑料包装材料的使用落后于食品及其它用途的包装领域，在片剂、酊水、软膏、输液容器及一次性医疗用

　　5、品方面，我国还需大力发展塑料包装。（二）分类及应用1薄膜薄膜的分类按层数分为单层和复合；按加工方式分，有吹塑、流延、双向拉 伸、蒸镀技术等；按薄膜被使用的方式分类有收缩膜、缠绕膜等；按原材料的分 类有：聚乙烯（P日薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、聚苯乙烯（PS）薄膜等。本文 主要按原材料分类，另外为了对薄膜的用途有较详尽的描述， 对收缩膜、拉伸缠 绕膜和复合膜等进行了专门介绍。（1）PE薄膜 LDPE薄膜低密度聚乙烯薄膜是聚乙烯类薄膜中使用量最大的品种，透明或半透明，柔 韧、防水、阻汽、易于热封和粘合、耐弱酸、耐弱碱、无毒无味，但有阻气（阻 氧）性差、不耐油脂和其他烃类、软化点低等缺点。厚度在0.0

　　6、20.1mm的LDPE 薄膜用作食品、日用品等轻包装，0.20.3mm厚度的薄膜，适用于包装较重的 物品。采用挤出复合法生产的有气泡夹层的 PE气垫膜，具有防震、隔音等功能可作玻璃器皿、仪器仪表等的包装。较厚的单向拉伸PE薄膜可用于集束或托盘收缩包装，而经辐射交联的双向拉伸 PE薄膜常用于家禽、鲜肉等食品的包装。国生产LDPE包装薄膜使用的原料树脂的 MFR在0.32.0g/10min左右，牌 号有卡塔尔0274、新加坡的F210-6以及燕山石化的 LD100、LD104、LD363、 SD330、LD113，2F0.4A等。 高密度聚乙烯（HDPE）薄膜高密度聚乙烯（HDPE）薄膜不透明，但

　　7、韧性好、阻气、阻汽、软化点高（125C）, 可用作100 C蒸煮袋和进行热物料包装、重物包装。经吹塑强力拉伸制成的拟纸 膜具有高韧性和类似纸的手感。国使用的HDPE薄膜牌号有日本的7000F、燕山石化7000F、扬子石化7000F、 齐鲁石化6098等。 线型低密度（LLDPE聚乙烯薄膜线型低密度聚乙烯薄膜的抗穿刺性是聚乙烯类薄膜中最高的，且具有比低密度聚乙烯薄膜更好的抗冲强度、伸长率、耐环境应力开裂性。适用于食品包装、 重物包装、垃圾袋等。由于LLDPE生产技术的改进，LLDPE的加工性能比起以前 有很大的改善，且LLDPE比LDPE价廉，因此今后LLDPE薄膜将在某些应用领域 替了 LDP

　　8、E薄膜。国的LLDPE薄膜品种有轻包装及重包装膜、热收缩膜、拉伸缠绕膜等，使用的牌号有7042、吉化7042、天津联化的7085等。 交叉层合聚乙烯薄膜交叉层合聚乙烯薄膜是一种新型层合薄膜，即把分别经适度单向拉伸的薄 膜，在取向方向相互垂直下进行层合，所得薄膜具有极高强韧度的特点，即使其厚度低于0.15mm以下时，其力学性能仍能满足重物包装的要求。 且包装袋破损 率低，宜于用于机械化高速度包装（2）聚乙烯系共聚物薄膜EVA、EEA EMA、EMAA等乙烯系共聚物除了作为复合层用来改进复合膜的 热封性外，也可以制造单层膜，用于食品、医药等的包装。醋酸乙烯酯含量低的EVA柔软而抗冲强度高，宜作重物

　　9、包装袋和复合材料。 含量1020%的EVA则透明性良好，宜作农业和收缩包装薄膜。经拉伸的EVA薄 膜，宜作商品的整体紧裹包装及机械化托盘缠绕裹包。乙烯丙烯酸乙酯（EEA共聚薄膜由于具有柔软性和皮革状的手感宜于用作 手袋、包装薄膜和容器等。乙烯甲基丙烯酸乙酯（EMA）共聚薄膜可用于医疗包装和食品包装，EMA与 聚烯烃共混可以提高薄膜的抗冲强度、热封合性、韧性、柔软性和表面摩擦系数。离子聚合物是一些经诸如铀、锌或镁之类金属化合物处理的EAA或EMAA共聚物，如杜邦公司的 Surlyn是含钠或锌离子的乙烯甲基丙烯酸共聚物，含钠 离子的具有韧性和耐油性，含锌离子的有很高的耐化学品性和对铝箔的粘合力。

　　10、离子聚合物的薄膜和涂膜宜用于肉类、冰冻食品、药物、果汁等的包装材料，还 可用作收缩包装薄膜。（3）聚丙烯（PP）薄膜与聚乙烯相比，聚丙烯薄膜有较好的透明性、光泽度和硬度，软化点高，其阻气阻汽性能介乎高密度聚乙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜之间。普通的吹塑聚丙 烯薄膜采用平挤下吹水冷的方法生产， 用于食品、药品和日用百货等的包装。使 用的原料牌号有韩国现代的 H4540、大韩油化的1088、燕山石化的C4608、辽 化的1088等。CPP流延聚丙烯）薄膜CPP薄膜具有良好的透明性、热封性、厚度均匀性，防潮、耐油，抗刮伤性 比PE薄膜好，因此广泛地应用于包装领域。CPP薄膜还可用作蒸煮膜、复合膜 的热封

　　11、层和金属化基膜。同吹塑聚丙烯薄膜相比，流延薄膜的透明性和光泽度好， 制膜的速度快，适用于自动包装。发达的 CPP膜的产量高于吹塑聚丙烯薄膜。国CPP薄膜的生产起步于20世纪80年代，目前国引进的CPP薄膜装置已 超过60套，总生产能力超过15万吨/年。CPP薄膜可分为通用型、金属化型和 蒸煮型薄膜。目前国生产 CPP薄膜的生产使用进口树脂较多，牌号有日本三菱 公司的8277，北欧化工公司的 RD762、RD602、RD765H、RD701H等。日本窒 素公司 CF3017 和 XF7523。韩国三星公司的 HF400、HF420、RF420T，Shell 公 司的PLZ615A,新加坡TPC公

　　12、司的FL7015、FL7012、FL6314等。国石化企业生 产的CPP树脂牌号有齐鲁石化的EP1X35F和F800,上海石化公司的F800E,茂 名石化的EP1X35F,燕山石化的C4608和C1608。双向拉伸（BOPP）薄膜国的双向拉伸聚丙烯薄膜生产发展很快，从80年代起步到目前，全国共有BOPP生产线万吨左右。双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于各种包装，如食品包装有糖果、糕点、各种风 味小吃、雪糕、冰激淋、各种方便食品、各种快餐食品、酱菜食品等的包装；医 用包装有各种药品包装、各种手术用具的一次性包装及各种医疗器材的包装；日用包装如服装、各种纺织品、各种小商品及各种化

　　13、妆品的包装； 香烟包装如各种 中、高档香烟的“盒”、“条”包装OPP还可用做办公、邮电、运输等领域的各种 不同规格（厚度、宽度等）的胶粘带基材包装用基材、各种闪光材料及各种高档包 装材料的基材和像册、集邮册、鲜花及各种礼品的包装和装饰等。BOPP薄膜对原料树脂的要求一般为MFR1.9g/10min，等规度为 96.597.5%,拉伸屈服强度2936Mpa，维卡软化点为153C左右，灰份一般小 于300ppm （电工膜的灰份要小于50ppm ）。BOPP树脂有许多牌号，适用于不 同的要求，有用于高速加工的均聚聚丙烯，用于热封膜共挤层的低起始热封温度 （LSIT的聚丙烯，特殊用途的高刚性聚丙烯（A

　　14、dstif）和柔性聚丙烯（Adflex），用于电 工膜的高纯度聚丙烯，用于热收缩 BOPP的用聚丁烯-1做共聚单体的共聚物等， 国常用的牌号有 Montell公司的KF6100, TPC公司的FS2011、FS3011, Solvay 公司的KS309 KS409,燕山石化公司的F1002，齐鲁石化的T36F，上海金山石 化的F280等。（4）聚苯乙烯（PS）薄膜聚苯乙烯薄膜未经拉伸前较脆，因而一般皆经双向拉伸处理，即BOPS薄膜。 其特点是透明度高、尺寸稳定性好、无毒、透气性较好，适用于包装某些在贮存 过程中有呼吸作用的新鲜食品，如鱼、肉和蔬菜等。由于其耐香精和香水还是化 妆品和盥洗品理想的

　　15、包装材料。（5）氯乙烯系聚合物薄膜聚氯乙烯（PVC）薄膜聚氯乙烯（PVC）薄膜有透明和半透明之分，有耐油脂和阻气等特点。我国 开发的高透明高强度超薄型 PVC包装薄膜，透明度高，易粘接，是一种贴体包 装薄膜，宜用于家俱、衣服、机电和五金等制品的包装中。硬质的PVC薄膜可用于药品包装，经真空吸塑后即是药片的泡罩包装，由于 PVC的阻隔性能要比PS PET等塑料好，所以在药品的泡罩包装方面目前许多 仍是以PVC为主。PVC薄膜还可以用于血液制品的包装。聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜聚偏二氯乙烯是由偏二氯乙烯单体（VDC）经过聚合反应生成的高分子化合 物。聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜与乙烯乙烯醇共聚物

　　16、（EVOH） 起被称为第二 代高阻隔性材料，适宜用作食品的气密包装，和其它塑料薄膜相比，其突出优点 在于同时具备耐高温蒸煮（121C）和高阻隔性能，可用做火腿肠肠衣膜，聚偏 氯乙烯（PVDC）薄膜具有自粘性、热收缩性，高光泽和透明度，可用作做家庭 用保鲜膜用于冰箱中的食品包裹保鲜和微波食品覆盖。聚偏氯乙烯（PVDC）还可与其他塑料复合后成为复合膜，这样的复合膜具 有良好的的阻隔性、耐油性、热封性和力学性能，可用于各种熟肉制品、生鲜肉 类、鲜奶、浓缩果汁、果酱、药品、烘焙食品、油炸食品、军用食品等的包装， 可在常温下具有较长的保质期。聚偏二氯乙烯（PVDC）的牌号有美国的DOW化学公司的SARA

　　17、N VC型，日 本吴羽公司的KM-10型、GG98型，比利时的SOLVAY公司的IXAN和DIOFAN 系列。（6）聚碳酸酯薄膜聚碳酸酯是一种硬质透明材料，光泽度高，耐冲击，具有较高的软化温度。但阻气性和阻水性很差，需涂复或层合阻隔性高的树脂以补偿这方面的缺点，聚碳酸酯（PC）与聚偏氯乙烯（PVDC）共挤出薄膜可用作药物、热包装、煎煮袋 等包装材料。此外如 PC/EVAL，PC/CPET和PC/PE/ PET等是性能优良的复 合薄膜。（7）聚酯（PET）薄膜聚酯薄膜具有耐热、强韧和阻隔性好等优点，但却有热封、粘合性能差的缺 点，常以与其他树脂薄膜复合的形式用于包装。镀金属聚酯薄膜是镀金属薄膜中

　　18、 应用得最为广泛的品种，有较高的遮光和阻隔性能，广泛用于对氧气和温度敏感 的物品特别是食品的包装。金属化PET/LDPE复合膜、LDPE/金属化PET/EVA 三层膜，被称作第一代金属化薄膜，而被称作第二代高阻隔性金属化薄膜的是两 种金属化复合膜再复合成一体的制品， 这种再复合膜较前者阻隔性能提高约 100 倍。（8）聚酰胺（PA）系薄膜聚酰胺（PA）系薄膜即尼龙膜具有强度高、阻隔性好等特点，在包装领域占 有重要地位。实际应用中很少单独使用尼龙膜包装物品，通常是将尼龙和其它材料（如 PE、PP、EVA、PET铝箔、纸等）复合使用以获得较优的综合性能。我国 自80年代后期起相继引进了几十条复合薄

　　19、膜生产线kt/a的BOPA生产 线。通过双向拉伸的尼龙薄膜由于大分子链的取向作用，结晶度增大，因而其力 学性能得以改善，光泽度和透明性相应提高，对 02和C02的阻隔性比低密度聚乙烯高100倍左右，所以是食品保鲜、保香的理想材料，其耐温围广(-60150C), 也适合于冷冻包装、抽真空包装和蒸煮包装。用于双向拉伸膜的尼龙6树脂的相对分子量应在25000以上，对应的相对粘 度应在3.7以上(90%H2SO4)国使用的用于双向拉伸膜的尼龙 6树脂基本上依赖 进口，石化总厂目前也研制出了双向拉伸膜的尼龙 6树脂。聚酰胺的缺点是对水敏感、耐水性差、吸湿后阻隔性下降，为此常用金属化或 共混改性

　　20、法提高这些性能。如与PVDC共混，最后与聚烯烃复合，所得薄膜有粘 接性好和氧气透过率小的特点，适用于作食品和医药包装；聚酰胺还可制成热收 缩薄膜，若在其表面用电晕进行处理，再涂以聚偏二氯乙烯，可制成阻隔性高的 热收缩薄膜。特殊尼龙MXD6是近年来新开发出的一种新材料，熔点比 PA6高20C,耐 热性好，吸水率低，阻气性好，氧气渗透率仅为PA6的1/10。力学性能优良，透明度高，耐穿刺性好。MXD6主要用于与其它树脂共混和复合来生产高阻隔性 包装薄膜，用于阻气性要求很高的食品包装如奶酪、火腿肠、油脂食品等，最大 的特点是阻透性不随湿度的上升而下降，目前有美国杜邦公司及几个日本公司生 产 MXD6

　　21、。(9)收缩膜收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向， 而在使用过程中受热收缩的热塑性 塑料薄膜。热收缩薄膜具有很多的优点：密封、防潮、可保护商品防止碰撞、易包装、可减少包装体积、可包装异形商品等，广泛应用于食品、消费品、化工制 品、电子元件、陶瓷、医药的包装及各种形状的贴体包装。热收缩薄膜种类也越来越多，由以 PVC、PE为主，转变为PE、PP、PVC、 PVDC、PET PA等多种类。由单层膜转向生产多层膜，如环保型多层共挤聚烯 烃（P0）热收缩薄膜，中间层一般为LLDPE,、外为共聚PP,这种结构将PE与 PP优点集中为一体，具有咼透明性、咼亮度，抗拉强度大、耐冲击、抗低温性 好、收缩率大、

　　22、韧性好等优点。聚乙烯热收缩膜主要用泡管法生产，也可用流延拉伸的办法制成单向热收缩 膜，或先制成厚片后再次加热拉伸成热收缩膜。 （高热封性聚乙烯热收缩膜的制 造工艺和应用技术，中国塑料，1996, 2）目前国LDPE收缩膜的生产使用的原料要求 MFR在0.3g/10min左右，使用 的牌号有卡塔尔 3003、韩国LG的FB0300、日本UBE的R300、燕山石化的2F0.4A 和LD165等。PP、PE三层共挤热收缩膜，外层一般采用 PP共聚物，尤其是PP三元共 聚物，中间层大多采用LLDPE LDPE或PP共聚物，也有少部分采用PP均聚物。 这使它同时具有了 PE和PP薄膜的诸多优异性能。目前

　　23、国热收缩膜用的PP三元 共聚物，主要有 Montel的5C37、5C39、3C37, 上海石化的ESP800等。热收缩 膜所用LLDPE主要为辛烯系LLDPE 一般要求MFR为0.851.0g/10min，密度 为0.920.95g/cm，目前国厂家使用的进口料有 DOW 公司的LLDPE2045、加 拿大 NG5056E、FG308等。(10)拉伸缠绕膜拉伸缠绕膜，常温下具有良好的弹性和耐穿刺性能，拉伸倍率高达200 %300%并具有较大的回缩性、持久的束紧力、单面或双面自粘性、适宜的透气和 透湿性。该膜主要用于托盘式运输包装，大件或各类零散物品的包装，以及家庭和超市的食品冷藏保鲜包装。使用

　　24、方便，既可以手工包装，也可以机械包装，使 用的原料主要为PVC、LLDPE等。2容器塑料包装容器主要包括中空容器、注塑容器(周转箱)、钙塑瓦楞箱、片材热成型容器、泡沫塑料等几大类。(1)注塑成型容器注塑成型容器包括各种盒、桶、箱之类的包装容器，其中最大量的为各种塑 料周转箱。各种盒、桶、箱的盖还有各种瓶子的瓶盖，也采用注塑的方法制造， 其中矿泉水和碳酸饮料的瓶盖的用量增长很快， 通常矿泉水的瓶盖采用HDPE制 造，碳酸饮料的瓶盖采用PP制造，使用的树脂牌号有Montell公司的PP-912P、 PPCA012,另外还使用一些共混改性的 PP树脂。塑料周转箱用于食品、蔬菜、饮料、啤酒、杂品等各种

　　25、商品的贮运和周转， 还用于工厂生产过程中半成品的周转，可以使用 HDPE、PP、PVC、HIPS及尼龙 等制造，国用量最大的是 HDPE和PP。我国塑料周转箱的需求量很大，目前年 产20002500万只，年消耗塑料45万吨。中空吹塑容器 PE中空吹塑容器中空吹塑容器是PE中产量最大，应用围最广的品种，其中HDPE中空吹塑容器的容积跨度围大，从小到几毫升的药瓶到几百立升的大型贮罐等均有，广泛地应用于牛奶、医药、洗涤剂、化妆品、润滑油、化工产品等的包装。有特殊 要求的容器可采用改性HDPE,如汽车燃油用改性HDPE汽油箱，浓硝酸用改性 HDPE 桶。国生产大型的HDPE中空容器使用的原料有齐鲁石化

　　26、的 HDPE1158;中小型 的有美国菲力浦公司的 5502;韩国LG0400、大韩油化的B303;荷兰DSM公司 的9650。北京燕山石化的 5200B、5300B、6500B；上海金菲的 5502；石化的 5200B、 5300B。LDPE包装用软管是比较新的包装材料， 在国的发展很快，国生产LDPE包装 软管使用的原料树脂的 MFR在0.31.0g/10min，牌号有亚聚的 H0105、BASF 的 1801E，燕山石化的 2F0.4A、LD150、LD65、LD358。 PP中空容器PP直接挤出的中空容器主要用于牛奶、果奶钙奶等的包装，使用的原有均 聚PP和共聚PP。经拉伸吹塑的PP吹

　　27、塑瓶的力学性能如拉伸强度、冲击强度和阻隔性能得到 提高，透明性和光泽度被改善，主要用于生产输液瓶，国使用的主要原料为燕山 石化公司的B205。 PC中空容器PC容器主要采用吹塑的方法加工，PC容器透明度高、卫生性好、耐温，表面硬度大，但价格较为昂贵，主要是用于 20升的应用水瓶及婴儿奶瓶。 PET中空容器直接挤吹的PET容器的应用不多，只是用于眼药瓶类的小型容器。双向拉伸的PET瓶可以用于碳酸饮料、纯净水、矿泉水的包装，还可用于食 用油、部分农药及洗涤剂和化妆品的包装。目前聚酯瓶的用量增长很快，普通的PET双向拉伸吹塑瓶的耐热性差，并且虽然PET的阻隔性较好，但还 是不能满足易氧化变质的酒类、

　　28、高级化妆品等的包装要求，要进一步扩展其用途， 必须提高其耐热性和阻隔性。耐热性可以通过热定型处理来改善；改进聚酯PET阻隔性的方法一是共混法，用PEN改性PET可以提高PET的阻隔性和热性能等； 二是表面涂覆法，在 PET包装材料上涂覆一层高阻隔性树脂（如PVDC、EVOH 或特殊尼龙等），可有效改善PET材料的阻隔性能，另外也可通过蒸镀 siox的方 法提高聚酯的阻隔性。 PVC中空容器PVC中空容器普遍采用直接挤出吹塑法生产，具有高透明、耐油、阻氧阻气 性能好，耐多种化学物质腐蚀的特点，所应用的领域有食用油、酱油、酒类等食 品食品类的包装和香波、洗涤剂和化妆品等洗涤用品的包装。与PET瓶相

　　29、比，PVC也具有很好的透明性和耐化学药品性，但由于其熔体强 度高，可成型各种复杂形状的制品，小型的或带尖角的容器。另外PVC瓶采用一步法连续挤出吹塑成型，其加工成本比 PET瓶采用的两步法注射成型工艺低， 所以当生产小批量、复杂形状的专用制品时，采用PVC材料往往更经济，如PVC 可生产各种薄壁的、复杂形状的（包括方形的）、带各种手柄的化妆品瓶。（3）钙塑瓦楞箱钙塑瓦楞箱是由塑料经碳酸钙填充改性制成钙塑片材，再经过切割、压痕制 箱的方法制成，用于食品药品、化工产品、五金及仪器仪表的包装，代替原用的 牛皮纸瓦楞箱及木箱等箱类包装材料。 钙塑瓦楞箱是我国自行开发的产品， 是塑 料包装行业唯一没有引

　　30、进设备和技术的行业，经过20多年的发展，生产设备已经定型，产品也制订了标准。目前我国的塑料瓦楞箱的生产能力为10万吨，实际生产能力约为2万吨，其中农药行业使用2000万只，食品、五金等其他行业 使用500万只。钙塑片材的成型方法有挤塑成型法和压延成型法， 使用的原料树脂有HDPE、 PP及PVC,国应用最多的为 HDPE, MFR为0.10.5g/10min，再配入4050%的 碳酸钙填料。（4）热成型容器 PP热成型容器PP热成型容器采用的原料PP有均聚PP、共聚PP及填充改性PP （主要是滑 石粉填充改性PP），主要用于各种食品的包装，如水杯、冰淇淋杯、果酱、豆 腐、奶酪等的食品容器、微波

　　31、食品包装等。PP片材的缺点之一是透明性不够好， 现在常用成核剂来提高PP片材及薄壁注塑制品的透明性。 PET热成型容器生产PET热成型容器的PET片材分为APET非结晶性PET）片材和CPET（结 晶性PET片材两种。APET非结晶性PET）片材是PET经T型模头挤出后，熔融的PET经过骤冷定型成片，使PET处于无定型状态，这样的片材即为APETAPET片材力学强度高, 透明度高，光泽性好，坚韧耐折，阻气性良好，耐化学腐蚀，无毒，成型性能优 良，用途十分广泛，APET热成型容器可用于食品、药品、五金，电器及工艺品 的可视或不可视包装，特别是对限用和禁用 PVC包装的地区，APET是最佳的替 代

　　32、品。CPET(结晶性PET片材是在PET中加入成核剂后制成的，由于加有成核剂 CPET片材中的分子处于高结晶状态，因而呈现不透明的乳白色，特点是使用温 度围宽，为-40240 C,是生产用于微波炉用容器的理想片材。 PS热成型容器BOPS片材是以聚苯乙烯为原料，挤出厚片后，先后经纵横向拉伸制得，BOPS 片材具有透明性好、硬度高、韧性好、价格合理、便于包装设计及易于加工的特点，而且无毒无味，在燃烧时不产生有毒物质，因此被用来取代PVC片材。根据其特点和加工性，BO PS热成型容器可用于食品包装如干鲜果品、糖果、饼 干、糕点、冷冻食品、水产品、水果、蔬菜、肉类食品、地方风味食品、酱菜、 快餐等；

　　33、医药品包装如医药保健品、医疗器械。BOPS片材是本世纪50年代美国开发成功的，目前全世界的 BOPS年生产能 力已达到40多万吨。我国已从美国、日本等国引进了七条 BOPS生产线，总的 年生产能力达到6万余吨。生产BOPS片材的原料是通用级PS( GPPS。目前 国外生产BOPS片材专用料的公司有美国 DOW化学的685D、日本旭化成550、 德国BASFKR2601等，国的有燕山石化的688C，扬子巴斯夫公司的NO168，海 洋的550。发泡PS热成型容器，用于制造快餐盒、方便面碗、超市食品的托盘等，近年来国由于对白色污染的治理使其使用得到限制。 PVC热成型容器虽然在包装领域PVC片材已逐

　　34、步被PET BOPS等其它材料取代，但由于PVC 的阻气、阻湿性能要比PS好，加工也比PET和 PS容易，成本低，所以PVC热 成型容器仍然广泛地使用在包装领域，如冷饮、糖果、蜜饯等休闲食品的包装， 水产品、新鲜肉类的包装，日用品、文教用品、小商品的包装。新技术的采用使 PVC片材的用途得以扩展，如美国TEKNI PLEX公司生产的带氟聚合物涂层的PVC 片材具有很好的阻隔性能；KLOCHNER公司开发了一种名为OPETIMA的可重复 利用的热收缩成型包装用PVC片材，用于药品包装。3、其它(1)泡沫塑料泡沫塑料包装材料可分为防震包装和一般包装，使用的原料主要有PE、PP、PS EVA、及聚氨

　　35、酯等，泡沫塑料具有良好的防震和隔热性能，广泛用于各种商 品的包装，防震包装多采用垫板及垫块的形式，也有容器的样式。PE泡沫塑料的冲击强度比PS泡沫塑料高，但刚性和蠕变性能比 PS泡沫塑 料差，通过加入填料来改善其性能。PS泡沫塑料的生产一种是以可发性 PS(EPS)为原料，另一种是以通用级 PS为原料，再加入发泡剂等然后经过发泡得到。PS发泡箱有延长商品冷冻时间、 减少商品温度变化的作用，可用于水产品、肉类、蔬菜水果、鲜花、医药品等的 包装。（2）包装用塑料网材塑料网材是由塑料丝编结成网或者直接将塑料由挤出机挤塑成网，从而得到的具有一定规格的连续网状结构的包装材料，可应用于民用购物袋、拎包等；

　　36、水果蔬菜、生鲜食品的透气包装；机械零件的防护性包装；玻璃器皿、陶瓷等易碎 品的防护包装；代替缠绕膜做缠绕包装。常用的原料有LDPE、HDPE、PP和EPS（3）塑料捆扎材料塑料打包带是代替以前使用的铁皮带和铁丝、用来捆扎物品的一种塑料带条，使用的原料为碳酸钙填充的 PE、PP、还有PA等。塑料胶粘带是封箱用材料，是由基材和不干胶组成的，基材主要有PP、PVC、PE=（4）降解包装材料降解塑料的研究始于20世纪60、70年代，大致可分为三类，即光降解、生物降解、光/氧化/生物降解塑料。开发利用降解塑料是目前解决“白色污染”问 题的重要课题。光降解塑料有共聚型和添加型两种。共聚型光降解塑料由美国杜

　　37、邦公司开发，由聚乙烯（PE与一氧化碳共聚即ECO共聚物，其目的是使PE带有羰基，以 增强PE塑料的降解性。后来又发展了聚苯乙烯（PS）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC） 和聚酰胺（PA等含羰基的共聚物。添加型光降解塑料即在在 PE、PP、PVC和PS 等添加少量的光引发剂或光敏剂和其它助剂而得到的降解塑料。在美国、意大利和加拿大等一些发达，PE光降解膜已用作地膜、食品袋和垃圾袋，PP降解膜也用在食品包装和香烟生产中生物降解塑料生物降解塑料可分为完全生物降解性和生物崩坏性塑料两大类。完全生物降解塑料有英国ICI化学公司利用生物发酵技术合成的 3羟基丁酸 酯(PHB)，这种降解材料可用注塑或吹塑的工

　　38、艺方法制造洗发水瓶等化妆品容器 以及外科手术用的缝针、缝线等医用材料。同类材料还有美国UCC公司的聚己酯(PCL)，商品名为Toue。日本昭和高分子公司的聚琥珀酸丁酯(PBC)等， 这些材料在食品包装方面主要用于是快餐饭盒、刀叉等。生物崩坏型塑料属于不完全降解塑料，是在聚烯烃通用塑料中混入生物降解 物质，使材料丧失其力学性能与形状，通过堆肥化产生与生物降解塑料同样的效 果。这类塑料可沿用通用塑料的加工工艺和设备，生产成本较低，目前大多数企业采用此法。生物崩坏塑料主要分为淀粉类、脂肪族聚酯类和天然矿物质类3种。淀粉基生物降解薄膜中变性淀粉等可生物降解成份含量高达51%以上，育苗钵和注塑制品可高达

　　39、60% 80%中国光降解塑料的研究开发起始于 70年代中期，总体而言，除合成型光降 解、完全生物降解塑料外，中国降解塑料的研究开发进程与世界同步， 技术水平 和世界先进水平接近或相当。目前中国已建成的双螺杆降解母料生产线) 编织袋塑料编织袋是我国塑料包装制品中的主要大类品种，年产量最高时达到50亿条，目前我国已成为塑料编织袋的主要出口国之一，出口量占国际市场需求量的四分之一。我国的塑料编织袋、编织布花色多，品种、规格齐全，与国外企业相比，在许多方面占有优势。80年代以来，我国已引进国外先进设备 60条线%塑料编织袋使用的原料主要有 PP、HDPE和LLDPE塑料在挤出机中熔融挤 出薄膜，然后经切条、热拉伸、热定型收缠成纱锭，由编织机编织成布后经热切 割成一定尺寸，缝制成袋。国生产编织袋的原料以均聚PP为主，牌号有燕化2401、 S1003、齐鲁 T30S等，MFR在 1.54.5 g/10min 之间。Word资料

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